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    自動包裝機、自動/油漆涂料灌裝機、氣力輸送系統及物料輸送系統、稱重配料系統廠家勵遠智能

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    小料自動稱量配料系統

    作者:admin 發布日期:2020-06-17

     

    小料自動稱量配料系統用于橡膠、塑料、化工、食品、飼料、醫藥等行業生產過程中的小料自動稱量配料,粒狀、粉狀、片狀物料均可適用,采用雙螺旋、皮帶及電磁振動等方式給料,并以計算機進行操作控制,具備物料管理、配方管理、質量跟-蹤、入料條碼防錯、配方料包條碼打印等功能。系統主要由貯料倉、給料裝置、滾筒輸送機、稱量單元、除塵設備及控制系統組成,設備體積小、稱量速度快、稱量準。

     

     

     

    通用技術參數

     

    稱量范圍與精度_A

    ≤1kg,精度±2g/±0.5%

    稱量范圍與精度_B

    ≤5kg,精度±10g/±0.5%

    配方原料品種數

    4~24種

    給料方式

    雙螺旋/皮帶

    除塵系統氣壓流量

    1.05m³/min,6kfg

     

    系列產品型號

     

    給料裝置數

    配方原料品種數

    稱量工位

    配料速度

    功率

    4

    4

    4

    60s/批

    9kw

    5

    5

    5

    60s/批

    11kw

    6

    6

    6

    60s/批

    12kw

    8

    8

    4

    120s/批

    13kw

    8

    8

    8

    60s/批

    13kw

    9

    9

    9

    60s/批

    15kw

    10

    10

    10

    60s/批

    16kw

    12

    12

    12

    60s/批

    18kw

    12

    12

    6

    120s/批

    16kw

    16

    16

    8

    120s/批

    20kw

    20

    20

    10

    120s/批

    24kw

    24

    24

    12

    120s/批

    28kw 

     

    產品優勢

     

    自動復稱排錯

    后一工位均對前一工位的稱重結果進行復稱確認,若前后兩次稱重的重量差值超過允差范圍則立即停止該批次計量,并自動將該工位上的料斗排出配料隊列,本功能可減少原料浪費及配方稱重誤差過大可能造成的更大損失。

     


    料倉補料防錯

    向料倉補料時,須先掃描原料包裝條碼,經系統核對無誤后自動打開料倉倉門,否則無法補料,可以避免向料倉補錯原料。

     


    配方料包條碼打印

    一批次稱重完成后,系統自動打印條碼,將該條碼貼于配方料包上,用于在后續的生產過程中進行防錯管控、品質異常追溯等。

     


    智能化管控

    系統采用PLC與計算機聯合控制方案,配方數據可直接從密煉機上輔機系統下載,配料數據可上傳至上輔機系統,具備強大的數據交換與整合能力,還可實時產生生產報表、異常統計分析表以及進行遠程操控。

     


    技術與品質保證

    核心部件均選用進口產品,設備重要組件材質均為SUS304不銹鋼,整機可靠耐用。

     

     

    典型應用

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